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鍛件的試驗（yàn）方（fāng）法有哪些？

1.鍛件成品的（de）檢驗按JB/T8421的規（guī）定執行（háng）。

2.鍛件用鋼的化學成分分析按 3.2.5-3.2.7的規定執行。

3.力學性能試驗

（1）拉伸試驗方法按GB/T228的規定執行；

（2）衝擊試驗方法按GB/T229的規定執行；

（3）硬度試驗（yàn）方法按GB/T231的規定執（zhí）行。

4.如果鍛件拉伸試驗用試樣的斷麵上有裂紋、非金屬夾雜物和其（qí）他缺（quē）陷時，鍛件應低倍（bèi）檢查和超聲波探傷。超聲波探（tàn）傷時，應明確探傷部位、範圍、深度、探傷方法及驗收條件。試驗方法可參考JB/T8467的規定。

5.白（bái）點檢驗可在專門切下的試片上進行，也可在鍛件本體上用能保證檢驗可靠性的任一方法進行。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時加熱不當會產生什麽缺陷呢（ne）？

脫碳：脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層（céng）的含碳量較內（nèi）部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐（lú）氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫（wēn）時間（jiān）有關。采用（yòng）氧化性氣氛加熱易發生（shēng）脫碳（tàn），高碳（tàn）鋼（gāng）易脫碳，含矽量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。

增碳：經油爐加熱的鍛件，常常在表麵或部分表麵發生增碳現象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增（zēng）碳層的含碳量達1％（質量分數）左右，局（jú）部點含碳量甚至超過2％（質量分數），出現萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位（wèi）置靠近油爐噴嘴或（huò） 者就在兩（liǎng）個噴嘴交叉噴射燃油的區域內時，由於油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在坯料的表麵（miàn）形成還原性的滲碳氣氛，從而產生（shēng）表麵增碳的效果。增碳使鍛件的機械加工性能變壞。

上述內容，希望能給大家（jiā）帶來幫助，如果還有其他問題（tí），可以（yǐ）致電（diàn）公司，鉴定师APP免费會為大（dà）家答疑解惑。

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鍛件（jiàn）餘熱淬火後力學性能（néng）會受到哪（nǎ）些因素的影響？

淬火介質 

淬火介質不僅（jǐn）影響鍛件（jiàn）力學性能，還可能產生變（biàn）形和裂紋，所以必須選擇合適的淬火介質，並維護和保養好淬火介質。

理想的淬（cuì）火介質冷卻特（tè）性：碳（tàn）鋼和低合金鋼（gāng）在650℃以（yǐ）上奧氏體比較穩（wěn）定，以較慢的速度冷卻，以減少工件因內（nèi）外溫差而引（yǐn）起的溫度應力；在650℃~450℃,要求有足夠快的冷卻（què）速度（超過臨界冷卻速度（dù））低於400℃應該（gāi）緩慢冷卻，以減少組織應力，防（fáng）止過大變形和淬裂。

淬火（huǒ）冷（lěng）卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織（zhī），必須快冷。但同樣是（shì）獲得馬氏體，各種鋼的臨界冷卻速（sù）度卻不一樣，過快冷卻，會造成內部應力過大，引起變形甚至開裂。

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